高速洗浆机通过流浆箱把浆料送入聚酯网和胸辊之间的夹缝，胸辊带动网子和伏辊高速运转，浆料在胸辊处受到网子与胸辊的挤压力和高速运转产生的离心力的共同作用，使浆料得以脱水和洗涤，浆料随网到达伏辊时，再次受到网子与伏辊的挤压和离心力作用进一步脱水，让偶由刮刀将浆料从伏辊上刮入出料螺旋。在以上过程中，由于网子与辊子之间的浆层很薄，因而浆中的油墨粒子、填料及其它细小杂质在脱出过程中受到的来自浆层的阻碍作用很小，因而很容易随水一起脱出。该设备有胸辊、伏辊、滤网、进浆系统、出浆系统、排水系统、喷淋系统、传动系统和机架、机罩等组成。其中胸辊为橡胶沟纹辊，能有效防止网辊因高速运转引起的浆料飞溅。伏辊为橡胶平辊，补充沟纹辊产生的对浆料的挤压不均；在伏辊上通过刮刀，将洗后浆料剥离到出料螺旋；滤网为聚酯网，两边带有导向条，防止网子跑偏；机罩的作用是收集脱出的水分，防止水分四溅而影响工作环境。
无动力过滤器是在重力式无阀滤池的基础上改进过来的，无阀滤池的缺点在进水过程中会有夹气带进滤池内部，会造成频繁反冲洗，产水量低，我公司通过内部改造及管路的合理布局，解决了上述问题。过滤器过滤量一般为总循环水量的2%～5%,进水浊度要求小于20ｍｇ/Ｌ。过滤原水先进入高位配水槽(常压),经Ｕ形管进入虹吸上升管,再由内布水挡板均匀地布水于滤料层中,水自上而下通过滤料层过滤,过滤水从阻力配水系统进入集水器后,通过连通渠流到冲洗水箱—出水箱,当水位上升至过滤器出水管的喇叭口时,过滤后的清水就流入循环水池。
ZYPM系列双盘磨浆机为造纸业制浆系统粗、精磨连续打浆设备，也可做为浆渣再磨、废纸再制浆的高效疏解设备，具有生产效率高，电耗低等优点。双盘磨浆机是由两个固定磨片与安转动盘上的两个转动磨片。浆料由机壳和移动座上的两根进浆管进入磨区中心，在离心力和进浆压力的作用下经过磨区，经过磨区内齿盘的压溃，撞击完成打浆过程，由出浆口送出。转动盘与主轴采用花键浮动联接，可做灵活的轴向移动。磨片间隙调整为手动调整，通过蜗杆蜗轮传动带动丝母旋转，使螺杆推动移动座移动，转盘做相应的轴向移动，使两磨区间隙一致，使磨片间隙和压力达到工艺要求，压力电流大小是磨片压力的指示。
LJCS型完全离解除砂机高效卫生纸造纸设备（高频疏解机），集打浆、疏解、除砂于一体，具有一机多用的功能，它不同于传统的单、双圆盘磨浆机和槽式打浆机那样利用飞到和底刀的摩擦了来分解纤维，而是靠转子高速旋转产生的离心力和除尘锥帽产生的冲击波，除砂机卫生纸造纸设备这种新式打浆作用进行高效分解和除去杂质，浆料从机器入口到出口的流动中受离心力和冲击波装置的反复作用将纤维疏解，并且能从纸浆中分离各种杂质和金属钉等，因此是处理各种废纸和稻麦草浆的新型浆处理设备，是国内同类产品中无法比拟的。
橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。
加热螺旋输送机，系我公司研制开发的一种新型预热输送设备，适用于各种纸浆的输送。通过高效蒸汽加热管加热，能有效的混合纸浆，同时预热系统停留时间短，减少了加热带来的不良作用，有效地缩短了下段工序处理的时间。（也可用于喷放仓的螺旋出料。）具有适用性强、生产能力大、节省占地面积、操作维修方便等优点。1、本设备主要有筒体、轴承体、螺旋轴、减速机等组成。2、螺旋轴的设计师以防止堵塞和浆料输送为目的。螺旋轴的长度可根据浆料的浓度和种类进行调节。
